怎样判断抛丸机的使用效果？

一般而言，我们在使用抛丸清理机时，都会根据其清理工作量的大小来判断其好坏，其实这样并不正确，因为抛丸清理机的清理量大并不一定代表它是好的。那什么样的抛丸清理机是好的呢？让我们一起来看看。

每个人在购买抛丸清理机时，也许都会想到抛丸量越大清理效果越好？一般情况下，我们得到的答案是抛丸量越大，效果越好。实际上并非如此，抛丸量适合您的工件就可以了，不要盲目追求高抛丸流量。就专业而言，在处理工件时要达到更好的效果，抛丸量应不能太大，因为流量大反而会增加工件的磨损程序，对风扇和回收系统也会产生一定的压力，很难彻底筛选，后来造成抛丸清理机抛丸效果不佳。

钢管抛丸清理机表面清洁的应用:

1、去除铸件表面的氧化皮和粘砂，也是铸件质量检验前不可或缺的准备工序。

2、硅钢板、不锈钢薄板等其他合金钢板、皮带的生产，在冷轧过程中退火后进行抛丸和酸洗处理，保证冷轧钢板的表面粗糙度和厚度精度。

3、在一般铸件生产中，抛丸清洗是发现铸件表面缺陷的必要工艺手段，如皮下气孔、渣孔、粘砂、冷隔、剥落等。

4、在冶金钢铁生产中，抛丸或酸洗是一种机械或化学联合去除磷皮的工艺方法，保证钢铁大量生产中的高生产率。

5、有色金属铸件，如铝合金、铜合金等。除了去除氧化皮，发现铸件的表面缺陷外，主要目的是通过抛丸去除压铸件的毛刺，获得具有装饰意义的表面质量，获得综合效果。

抛丸后灰尘和残留磨料严重，因为回收过滤系统承受的压力会超过他们的大负荷。随着我们抛丸量的增加，各部件的能耗会越来越高。在整个系统中，体积、容量、负荷都会增加，时间长了会产生恶性循环，使得很多抛丸机的清洗效果不好，灰尘也会增加。所以抛丸量越大，对我们工件的清洗效果越好，要选择合适的抛丸机方案。

抛丸工件的强化特性：

1.其重要技术措施是通过抛丸技术提高构件的强度和疲劳强度。

2.这对于一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化而需要进一步强化的工件来说意义重大。

3.根据现代金属强度理论，提高金属内错位密度是提高金属强度的主要方向。

4.航空、航天工业、汽车、拖拉机等部件要求重量轻，但可靠性要求越来越高。

5.实践证明，用抛丸机抛丸是增加金属位错结构的有效工艺方法。