钢管外壁抛丸机设备主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等构成。
1、抛丸器采用向上抛丸布置。因为管径不同钢管在辊道上输送时其底面大致处于相同的高度,抛丸器从下向上抛射,弹丸到钢管表面的距离基本相同,钢丸到达工件表面的抛射速度相同,确保不同管径的钢管对表面的清理效果都一样。为后续的喷涂提供相同的条件。
2、工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管,为预防弹丸外飞,该设备采用多层可换式密封毛刷,实现对弹丸的密封。
3、采用离心悬臂式抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具备整体更换之性能,维修方便。
4、采用满幕帘式BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,减轻了对抛丸器的磨损。
机器的结构由上料机构、送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等构成。该设备借助PLC电气控制,气阀气缸气动控制上卸料系统,弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,进而具备生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。
1、工件清理顺序
上料支架→上料机构上料→进入抛丸室→抛丸处理(工件边前进边旋转)→送出抛丸室→下料机构下料→下料支架
2、弹丸循环顺序
弹丸储存→流量控制→抛丸处理工件→斗式提升机垂直提升→丸渣分离→(再循环)