合肥辊道式抛丸机的结构由进料机构、进料辊道、抛丸清洗机、出料辊道、下料机构、气动控制系统、电动控制系统和除尘系统等组成。借助PLC电气控制、气阀气缸气动控制卸载系统、弹丸可控闸门、弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,小型辊道式抛丸机具有生产率高、可靠性好、自动化程度的特点。一是工件清理顺序。装卸支架→装卸机构装卸→进入抛丸室→抛丸处理(工件前进旋转)→送出抛丸室→装卸机构装卸→装卸支架。二是弹丸循环顺序。弹丸储存→流量控制→抛丸工件→斗式提升机垂直提升→丸渣分离→(再循环)。
合肥辊道式抛丸机主要用于清除和加强无缝钢管、圆钢、棒材和电缆表面。抛丸除锈强化,不仅可以去除钢件表面的锈蚀,还可以提高钢件的抗压强度,延长钢件的使用寿命。在抛丸机对各种钢件进行抛丸除锈时,钢件由锥滚体推动,沿滑轨运转到抛丸除锈室内。使钢件全方位清除。小型辊道式抛丸机清理后要关闭抛丸机,按照该程序流程和钢件节奏进行钢件清除的全过程。大中型无缝钢管内壁抛丸机不同于无缝钢管内腔自动喷砂机。关键是针对大型无缝钢管,采用抛光的基本原理,去除幅度大,效率高。无缝钢管内壁抛丸机适用于无缝钢管和无缝钢管产品内外表面的抛丸除锈,消除空气氧化层、焊接穿透等污垢,表现金属质感,有利于钢材的涂装和涂装。
合肥辊道式抛丸机的提升机和分离器是整套清理设备的心脏,不断的把钢丸从丸砂杂质混合物中分类出来,然后把钢丸提升到抛丸器继续使用,提升机和分离器的工作情况决定了设备的工作效率。小型辊道式抛丸机是针对钢管的内表面或外表面进行除锈清理的一种专用设备的统称。它的工作原理就是由送料机构承载着钢管匀速自转的通过抛丸机的室体部分,由装配在清理室体外围的抛丸器将钢丸密集的抛掷到内外表面,钢丸不但可以清理掉钢管表面的氧化皮,铁锈等杂质,还可以消除生产过程中积聚的内应力,使得处理后的钢管具有更好的耐疲劳性能,使用寿命更加长久。
辊道式抛丸机价格介绍一下钢管抛丸机的常见故障及处理方法:一、抛丸器振动较大;1、叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;2、叶轮磨损严重,更换叶轮体;3、轴承烧坏,更换并加注润滑脂;4、合肥辊道式抛丸机的拋丸器固定螺栓松动,紧固螺栓。二、地丸器有异常响声;1、弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;2、丸料内有较大颗粒物料,检查清除;3、抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调节护板;4、抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓。三、抛丸器抛丸量不均;1、调节各供丸闸开口;2、调节分离器的落砂调节板间隙,使流蒂均匀。
合肥辊道式抛丸机应该如何维护与保养呢?1、时常检查钢管抛丸机室体地脚螺母,若松动应及时紧固。2、时常检查提升机皮带是否过松或跑偏,出现异常应及时调整并紧固。3、时常检查钢管抛丸机的抛丸器叶片、分丸轮,定向套的磨损情况,当叶片的厚度均匀磨损2/3,分丸轮窗口宽度平均磨损1/2,定向套窗口磨损宽度增加15mm时,均应更换。4、时常检查螺旋输送器,当叶片直径磨损20mm时,应更换。5、辊道式抛丸机价格时常检查并清理丸砂分离器筛网上的杂物,当发觉筛网磨损时应及时更换。6、时常按照润滑制度清加或更换润滑剂。7、时常检查清理室内护板磨损情况,如果发觉耐磨锰板胶板被磨损或破裂,应及时更换。8、时常打扫设备周围散落的弹丸,以防操作人员滑倒受伤。
钢管抛丸机主要用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理,进行除锈,除氧化皮和其它污垢物,合肥辊道式抛丸机适用于金属结构焊件,钢制品等钢管表面除锈,它具有以下优点:1、使用了抛丸器,能够多角度,高密集的清理表面。2、能够使钢管表面的锈蚀层,焊渣,污物和氧化皮等物迅速脱落。3、能够增加钢管表面的粗糙度,能够提高油漆在表面的附着力。4、小型辊道式抛丸机能够提高钢管的抗腐蚀和抗疲劳的能力,改善工件的质量,延长使用寿命。5、使用了钢管的自动上料和下料技术,降低了工人强度,提高生产效率。