大丰通过式抛丸机具有以下特点：1、采用BE分离器，分离效果好，生产率高，对提高叶片有积极作用。2、采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。3、大型通过式抛丸机用于矫直和修复施工中弯曲变形的钢管。矫直后的钢管表面无压痕和缩径，优于建设部制定的标准(每米弯曲度小于千分之一)。4、大型钢管外壁抛丸机可根据钢管直径选择不同的抛丸或喷丸处理设备，其中抛丸清理由液压电机驱动，喷丸清理由启动电机驱动。

大丰通过式抛丸机装料时，一定要小心地将材料装入机器的固定位置，不要把材料溅到外面。为确保机器的正常运转，必须经常清除机尘。如物料洒出，将增加机器除尘的难度。抛丸机具由许多部位组成，这些部位中，有些地方容易落灰，有的地方不易落灰。对于容易被灰尘污染的部位，为了达到很好的除尘效果，可以在易受尘埃污染的地方放一些泡沫，这样的机器运转时，就能很好地防止灰尘飞扬。大型通过式抛丸机在运转过程中，不可避免地会产生灰尘。为了能得到更好的除尘，在安装机器的地方政府要做好通风管理工作，也可以安装通风装置，使灰尘尽可能快地被清理出来，以免工作区灰尘过多而导致企业机器上的灰尘多了，所以直接影响到机器正常运行。所以，为保证抛丸机的正常工作，必须具有良好的机械防尘操作。

普通铸件生产中，抛丸清理是发现铸件表面缺陷的必要工艺手段，如皮下气孔、渣孔、冷隔层等。在冶金钢铁生产中，通过式抛丸机厂家采用抛丸法或酸洗法联合脱磷工艺，可保证钢铁大批量生产的高生产率。有色金属铸造，例如铝合金、铜合金等。除氧化皮和发现铸件表面缺陷外，主要目的是采用抛丸除锈，以获得有装饰意义的表面质量，取得综合效果。由于回收过滤系统所承受的压力超过了抛丸后尘及残余磨损，因此造成严重的磨损。大型通过式抛丸机抛丸数量增加时，各个部件的能量消耗越来越大。全系统中，体积、容量、负载都会增加，时间一长就会形成恶性循环，使许多抛丸机的清洗效果不好，灰尘就会增多。因此抛丸次数越多，对工件的清理效果就越好，要选择合适的抛丸方案。

大丰通过式抛丸机的主要结构部分：1、大型通过式抛丸机运行时，当然应包括进料和出料装置。无论什么类型的设备，都会配备相应的进料和下料装置，用于丸砂的运输和工件的运输。一般来说，丸砂需要输送到抛丸机，工件需要输送到室内洗后需要相应的输出装置。2、大部分设备由清扫室作为抛丸机的主体部分，一般的清扫室由抛丸机、室体、密封装置、护板等构成，清扫室可以设置多个抛丸机，保证工件的多角度清扫，室内通常设置防护装置，主要是为了保证弹丸不会飞出。3、为了节省运行成本和环保，弹丸循环系统环系统。该系统一般包括输送装置、提升装置、分离装置等。用输送装置将弹丸输送到提升机，然后将清洁室内的弹丸和杂质提升到顶部，通过输送装置将弹丸和杂质等分离到分离器内，将分离出的弹丸输送到储存装置内，再提供给抛丸器使用。

氧化皮和其他污垢，经过抛丸处理，得到一定粗糙度的清洁表面，增加涂装附着力，提高表面质量和防腐效果。其清洁性能使过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法过时。同时，钢管抛丸功能将生产成本降到较低，大大提高生产成本。大型通过式抛丸机采用滤筒吸尘器，一个离心抛丸头可以以控制的方式和方向抛丸，循环抛丸。密封圈的大小可以调节适合不同直径的配管，更换简单。与其他表面清洁和预处理方式不同，该无化学反应过程的抛丸清洁技术不污染环境。大丰通过式抛丸机安装简单，成本低，空间占用小，不需要坑和其他排放管道。