东莞悬挂抛丸机主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等构成。1、抛丸器采用向上抛丸布置。2、工件连续通过抛丸机的进出口，因清理管径悬殊的钢管,为预防弹丸外飞，该设备采用多层可换式密封毛刷，实现对弹丸的密封。3、采用离心悬臂式抛丸器，抛丸量大，效率高，叶片更换迅速，具备整体更换之性能，维修方便。4、采用满幕帘式BE型丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损。大型悬挂抛丸机的结构由上料机构、送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等构成。

东莞悬挂抛丸机的零配件有哪些？1、金属复合材料：抛丸器是为丸流提供推动力的一部分，相关叶片、分完轮、定项套，都有着标准，悬挂抛丸机价格的原料务必进行检测。2、碳钢板：碳钢板组成了所有钢管外壁抛丸机的整理室，抛丸器外壳、除尘器设备外壳等重要的部位，碳钢板的厚薄一定要到达规范的要求。3、除尘布袋：布袋除尘器，进行烟尘分离出来，并且分离出来所依靠的就是布袋的过滤预期效果，因而在对布袋合成纤维以及原料，务必进行仔细的查验。4、电缆以及电路控制电子器件：电路控制电子器件遍布在抛丸器上的电缆，对辊子、除尘器设备、抛丸机等一部分进行控制，在电路的关键部位，设置保险丝管等安全性预防措施，在短路故障常见故障等情况下，马上封控电源变压器。5、电机：电机为抛丸器提供推动力，螺旋运送器、除尘器设备上的离心式风机排风机都是以电机为推动力，推动力充足，使用寿命长。

东莞悬挂抛丸机的行进机主要由上、下传动、筒体、皮带、料斗等组成。行进机上下同径带轮由筋板、板和轮毂组成，增强摩擦力，防止滑动表象，延长带的寿命。行进盖弯曲成形，打开行进盖可以修补料斗和重叠带的更换。悬挂抛丸机价格打开行进机下壳的盖子，可以清除底部弹丸的堵塞。调整行进机上壳两端螺栓的上下移动，可以保持行进带的紧度。上下带轮选择带方座外球面球轴承，受振动冲击时可自动调整，密封性好。分离器螺旋输送机主要由减速电机、螺旋轴、螺旋壳组成。选用带方座外球面球轴承，该轴承受振动冲击时可自动调整，密封性好。输丸管输丸管具有两层控制丸功能，各闸管上设有闸板，分离分离器阻断来自弹丸，便于修补各自的抛丸器闸板的打开大小，可以调整弹丸流量，也可以根据清扫工件的规范随意组合，打开关闭闸门的数量，节约能源。

钢管抛丸机主要用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其它污垢物，东莞悬挂抛丸机适用于金属结构焊件，钢制品等钢管表面除锈，它具有以下优点：1、使用了抛丸器，能够多角度，高密集的清理表面。2、能够使钢管表面的锈蚀层，焊渣，污物和氧化皮等物迅速脱落。3、能够增加钢管表面的粗糙度，能够提高油漆在表面的附着力。4、大型悬挂抛丸机能够提高钢管的抗腐蚀和抗疲劳的能力，改善工件的质量，延长使用寿命。5、使用了钢管的自动上料和下料技术，降低了工人强度，提高生产效率。

东莞悬挂抛丸机的清洗养护流程：脱脂的目的是去除工件表面的油污。抛丸后，附着在抛丸上的工件会形成油泥，影响涂层质量。同时，油污会堵塞除尘过滤，导致过滤使用寿命缩短。严重的话会堵塞除尘设备，导致除尘设备报废。大型悬挂抛丸机抛丸线脱脂采用加热喷射处理系统，工艺要求：温度40~70℃；槽液浓度1~5点。生产过程中要及时调整，保证达到工艺要求的范围。梁式抛丸线还应控制喷射压力在0.2~0.4兆帕范围内，过低容易清洗，过高容易将工件从挂具上击落。