台车式抛丸机厂家介绍一下钢管抛丸机的常见故障及处理方法：一、抛丸器振动较大；1、叶片磨损严重，运转不平衡，更换叶片；2、叶轮磨损严重，更换叶轮体；3、轴承烧坏，更换并加注润滑脂；4、云南台车式抛丸机的拋丸器固定螺栓松动，紧固螺栓。二、地丸器有异常响声；1、弹丸不符合要求，造成卡砂现象，更换合格弹丸；2、丸料内有较大颗粒物料，检查清除；3、抛丸器护板松动，与叶轮或叶轮片磨擦，调节护板；4、抛丸器内的结合盘螺栓松动，拧紧螺栓。三、抛丸器抛丸量不均；1、调节各供丸闸开口；2、调节分离器的落砂调节板间隙，使流蒂均匀。

云南台车式抛丸机采用多层可更换密封刷，可密封弹丸。钢管抛丸机采用离心悬臂式抛丸机，抛丸量大，效率高，叶片更换快，具有整体更换性能，维护方便。钢管抛丸机由输送辊道、抛丸清扫机、输送辊道、下料机构、气控系统、电控系统和除尘系统等构成。专业台车式抛丸机由抛丸室、抛丸成、滑动斗及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯扶手、供丸系统等部件构成。钢管抛丸机通过PLC电气控制，通过气阀缸气动控制排出系统、弹丸控制闸门、弹丸输送等故障检测，实现整个机器的自动控制。钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前连续抛丸其外表面。

专业台车式抛丸机又分为内、外壁除锈、去氧化。对于内部壁，主要采用管内喷砂机。外墙主要应用于钢管外墙抛丸。云南台车式抛丸机主要应用于各种直径钢管外壁的除锈，除氧化皮和其它污垢，使钢管表面具有一定的光洁度和均匀一致的金属光泽，提高钢管表面涂饰质量和抗腐蚀能力。该管材吊装到X型输送辊道上，辊道输送系统将钢管向前输送，钢管边走边转，当工件进入清洁室时，滚筒开始连续工作。经抛丸处理后，钢表面的氧化皮、污物和其他附属物都得到了清除，处理后的表面质量达到了Sa2.5级。为了处理抛丸过程中产生的大量粉尘，采用脉冲过滤筒式除尘器，经净化后的空气大大低于行业烟尘排放标准，抛丸装置抛出的钢球可自动回收。

云南台车式抛丸机是一种自动抛丸清洗设备。钢管经抛丸清理后，钢管外壁表面的氧化皮漆皮和其他杂质被清除，使钢管暴露出金属本色。同时，专业台车式抛丸机抛丸可以消除钢管的内应力，提高钢管的抗疲劳强度。此外，由于抛丸清除了钢管表面的杂质，产生了有利于钢管涂层的粗糙度，增强了钢管涂层时表面涂层的附着力，延长了涂层寿命，提高了整个表面和内部质量。

云南台车式抛丸机是一种组合清理钢管内外壁的清理机，通过抛丸来清理钢管的外表面，通过抛喷丸清理内表面，使表面的氧化皮均祛除掉。专业台车式抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的专家。经过抛丸处理，使之获得一定粗糙度的光洁表面，增加喷涂附着力，提高表面质量与防腐效果。其清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过时。同时，钢管抛丸机能将生产成本将低，且大大提高产出。

云南台车式抛丸机的主要结构部分：1、专业台车式抛丸机运行时，当然应包括进料和出料装置。无论什么类型的设备，都会配备相应的进料和下料装置，用于丸砂的运输和工件的运输。一般来说，丸砂需要输送到抛丸机，工件需要输送到室内洗后需要相应的输出装置。2、大部分设备由清扫室作为抛丸机的主体部分，一般的清扫室由抛丸机、室体、密封装置、护板等构成，清扫室可以设置多个抛丸机，保证工件的多角度清扫，室内通常设置防护装置，主要是为了保证弹丸不会飞出。3、为了节省运行成本和环保，弹丸循环系统环系统。该系统一般包括输送装置、提升装置、分离装置等。用输送装置将弹丸输送到提升机，然后将清洁室内的弹丸和杂质提升到顶部，通过输送装置将弹丸和杂质等分离到分离器内，将分离出的弹丸输送到储存装置内，再提供给抛丸器使用。