湖北钢板抛丸机主要由以下几部分结构组成：一、抛丸室；由钢材，型钢焊接组成的，室体主要用高猛钢板作为防护的墙板，用高温淬火的40CR的螺帽固定在室体上面，可以方便更换。二、抛丸器；由抛丸器外壳和电机等组成，安放在清理室上下多个角度。三、提升机和分离器系统；采用斗式提升机将磨料输送到清理室上端的分离器将废料和磨料很好的分离开来，以便于重复利用。四、除尘系统；专业钢板抛丸机使用的是脉冲滤筒式除尘，有效的将清理出来的粉尘进行过滤，到达环保排放标准。五、电控系统；可实现自动控制，按照预先设定好的程序运行，也可以使用手动的控制模式。六、本机使用的钢网是钨钢合金的材质，保证长期的运行可靠和耐磨。

一般情况下，当使用抛丸机时，都会根据其清理工作量的大小来判断其优劣，其实这样并不正确，因为抛丸机的清理量大并不能代表它的质量。大家在购买抛丸清理机的时候，或许都会想到抛丸量越大的清理效果更好。其实并不是，抛丸量适合你的工件，不要盲目地追求高抛丸量。专业钢板抛丸机从工艺上讲，加工工件要达到较好的效果，抛丸不应该过大，因为流速过大反而会增加工件的磨损，对风机及回收系统也会产生一定的压力，难以进行筛选，导致抛丸清理机的抛丸效果不好。湖北钢板抛丸机清除铸件表面的氧化皮和粘砂，也是在铸件质量检验之前必不可少的准备过程。硅钢片、不锈钢薄板等其它合金钢板/带的制造，经冷轧退火后进行抛丸、酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

专业钢板抛丸机又分为内、外壁除锈、去氧化。对于内部壁，主要采用管内喷砂机。外墙主要应用于钢管外墙抛丸。湖北钢板抛丸机主要应用于各种直径钢管外壁的除锈，除氧化皮和其它污垢，使钢管表面具有一定的光洁度和均匀一致的金属光泽，提高钢管表面涂饰质量和抗腐蚀能力。该管材吊装到X型输送辊道上，辊道输送系统将钢管向前输送，钢管边走边转，当工件进入清洁室时，滚筒开始连续工作。经抛丸处理后，钢表面的氧化皮、污物和其他附属物都得到了清除，处理后的表面质量达到了Sa2.5级。为了处理抛丸过程中产生的大量粉尘，采用脉冲过滤筒式除尘器，经净化后的空气大大低于行业烟尘排放标准，抛丸装置抛出的钢球可自动回收。

湖北钢板抛丸机的清洗养护流程：脱脂的目的是去除工件表面的油污。抛丸后，附着在抛丸上的工件会形成油泥，影响涂层质量。同时，油污会堵塞除尘过滤，导致过滤使用寿命缩短。严重的话会堵塞除尘设备，导致除尘设备报废。专业钢板抛丸机抛丸线脱脂采用加热喷射处理系统，工艺要求：温度40~70℃；槽液浓度1~5点。生产过程中要及时调整，保证达到工艺要求的范围。梁式抛丸线还应控制喷射压力在0.2~0.4兆帕范围内，过低容易清洗，过高容易将工件从挂具上击落。

湖北钢板抛丸机主要由移动台车、料斗、抛丸机、清理主室、管承重系统、底丸输送系统、提升系统、分选系统、除尘系统、支架、气动系统、电气控制系统等组成。专业钢板抛丸机的优点：1.能有效地清除钢管外壁上的铁锈、氧化皮等杂质，能达到表面清洁SA2.5标准。2.消除钢管内应力，提高其抗疲劳强度，延长钢管使用寿命。3.增加了钢管外壁的粗糙度，并增加了喷涂工序的附着力，提高了耐蚀强度。4.环保无污染，空气中的微粒排放达到环境保护标准要求。