钢管外壁抛丸机厂家介绍一下钢管抛丸机的常见故障及处理方法：一、抛丸器振动较大；1、叶片磨损严重，运转不平衡，更换叶片；2、叶轮磨损严重，更换叶轮体；3、轴承烧坏，更换并加注润滑脂；4、成都钢管外壁抛丸机的拋丸器固定螺栓松动，紧固螺栓。二、地丸器有异常响声；1、弹丸不符合要求，造成卡砂现象，更换合格弹丸；2、丸料内有较大颗粒物料，检查清除；3、抛丸器护板松动，与叶轮或叶轮片磨擦，调节护板；4、抛丸器内的结合盘螺栓松动，拧紧螺栓。三、抛丸器抛丸量不均；1、调节各供丸闸开口；2、调节分离器的落砂调节板间隙，使流蒂均匀。

成都钢管外壁抛丸机主要由清洁室、抛丸机总成、输送辊道、进料机构、卸料机构、螺旋输送机、电梯、维修平台、分离器、除尘系统和电控系统组成。1、小型钢管外壁抛丸机采用向上抛丸。由于不同管径的钢管在辊道上输送时底面大致处于同一高度，抛丸机从下向上抛射，弹丸到钢管表面的距离基本相同，钢丸到达工件表面的抛射速度相同，保证不同管径的钢管对表面有相同的清洁效果。为后续喷涂提供相同的条件。2、工件连续通过抛丸机的进出口。为了防止弹丸外飞，本机采用多层可更换密封刷，完全密封弹丸。3、采用离心悬臂式多功能抛丸机，抛丸量大，效率高，叶片更换快，具有整体更换性能，维护方便。4、采用全幕式BE型丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率和抛丸质量，减少了抛丸器的磨损。

成都钢管外壁抛丸机的清洁和维护：脱脂槽每周换一次水，清理沉淀物；滤网每2小时清洗一次；喷嘴每天调整一次，要求方向准确，不堵塞；管道每月清洗两次。纵梁抛丸线采用压缩空气吹水强制沥水，横梁抛丸线采用旋转离心沥水自动控制。要求工件表面的浮水基本沥干，减轻干燥压力，节约能源。小型钢管外壁抛丸机干燥温度要求70~120℃，以保证工件表面残留水分的清洁。沥水和干燥的管理重点是去除工件表面的水分。带水工件进入抛丸机的后果比带油工件更严重。其次，水进入抛丸机会导致钢丸和抛丸产生的灰尘生锈和结块，导致抛丸机输送系统和除尘系统堵塞，严重时会导致两个系统报废。因此，在生产过程中，应确保工件表面的水分被去除。

成都钢管外壁抛丸机主要用于清除和加强无缝钢管、圆钢、棒材和电缆表面。抛丸除锈强化，不仅可以去除钢件表面的锈蚀，还可以提高钢件的抗压强度，延长钢件的使用寿命。在抛丸机对各种钢件进行抛丸除锈时，钢件由锥滚体推动，沿滑轨运转到抛丸除锈室内。使钢件全方位清除。小型钢管外壁抛丸机清理后要关闭抛丸机，按照该程序流程和钢件节奏进行钢件清除的全过程。大中型无缝钢管内壁抛丸机不同于无缝钢管内腔自动喷砂机。关键是针对大型无缝钢管，采用抛光的基本原理，去除幅度大，效率高。无缝钢管内壁抛丸机适用于无缝钢管和无缝钢管产品内外表面的抛丸除锈，消除空气氧化层、焊接穿透等污垢，表现金属质感，有利于钢材的涂装和涂装。

成都钢管外壁抛丸机装料时，一定要小心地将材料装入机器的固定位置，不要把材料溅到外面。为确保机器的正常运转，必须经常清除机尘。如物料洒出，将增加机器除尘的难度。抛丸机具由许多部位组成，这些部位中，有些地方容易落灰，有的地方不易落灰。对于容易被灰尘污染的部位，为了达到很好的除尘效果，可以在易受尘埃污染的地方放一些泡沫，这样的机器运转时，就能很好地防止灰尘飞扬。小型钢管外壁抛丸机在运转过程中，不可避免地会产生灰尘。为了能得到更好的除尘，在安装机器的地方政府要做好通风管理工作，也可以安装通风装置，使灰尘尽可能快地被清理出来，以免工作区灰尘过多而导致企业机器上的灰尘多了，所以直接影响到机器正常运行。所以，为保证抛丸机的正常工作，必须具有良好的机械防尘操作。

小型钢管外壁抛丸机又分为内、外壁除锈、去氧化。对于内部壁，主要采用管内喷砂机。外墙主要应用于钢管外墙抛丸。成都钢管外壁抛丸机主要应用于各种直径钢管外壁的除锈，除氧化皮和其它污垢，使钢管表面具有一定的光洁度和均匀一致的金属光泽，提高钢管表面涂饰质量和抗腐蚀能力。该管材吊装到X型输送辊道上，辊道输送系统将钢管向前输送，钢管边走边转，当工件进入清洁室时，滚筒开始连续工作。经抛丸处理后，钢表面的氧化皮、污物和其他附属物都得到了清除，处理后的表面质量达到了Sa2.5级。为了处理抛丸过程中产生的大量粉尘，采用脉冲过滤筒式除尘器，经净化后的空气大大低于行业烟尘排放标准，抛丸装置抛出的钢球可自动回收。