大型钢管抛丸清理机又分为内、外壁除锈、去氧化。对于内部壁，主要采用管内喷砂机。外墙主要应用于钢管外墙抛丸。广东钢管抛丸清理机主要应用于各种直径钢管外壁的除锈，除氧化皮和其它污垢，使钢管表面具有一定的光洁度和均匀一致的金属光泽，提高钢管表面涂饰质量和抗腐蚀能力。该管材吊装到X型输送辊道上，辊道输送系统将钢管向前输送，钢管边走边转，当工件进入清洁室时，滚筒开始连续工作。经抛丸处理后，钢表面的氧化皮、污物和其他附属物都得到了清除，处理后的表面质量达到了Sa2.5级。为了处理抛丸过程中产生的大量粉尘，采用脉冲过滤筒式除尘器，经净化后的空气大大低于行业烟尘排放标准，抛丸装置抛出的钢球可自动回收。

广东钢管抛丸清理机具有以下特点：1、采用BE分离器，分离效果好，生产率高，对提高叶片有积极作用。2、采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。3、大型钢管抛丸清理机用于矫直和修复施工中弯曲变形的钢管。矫直后的钢管表面无压痕和缩径，优于建设部制定的标准(每米弯曲度小于千分之一)。4、大型钢管外壁抛丸机可根据钢管直径选择不同的抛丸或喷丸处理设备，其中抛丸清理由液压电机驱动，喷丸清理由启动电机驱动。

广东钢管抛丸清理机具备很好的处理能力，可以根据钢管的管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备，当中抛丸清理选用液压马达驱动，喷丸清理选用启动马达驱动。该设备选用自动抛丸去除表面锈蚀，利用抛丸器抛出的高速弹丸流束，击碎钢管外表面上的氧化皮、锈层及其杂物，使之获得精细的光亮表面，提高工件的抗拉和抗压强度，为表面涂漆保护增加附着力，达到防腐、护管、延长钢管使用寿命的目的。大型钢管抛丸清理机可以广泛运用于石油化工、钢铁、城市集中供热、供排水等行业。

钢管抛丸清理机厂家下面给大家介绍下钢管抛丸机的问题（一）：一、抛丸器振动大。措施:1、叶片磨损严重，运行不平衡，更换叶片。2、叶轮磨损(零件故障的基本类型)严重，更换叶轮体。3、轴承烧坏，更换并添加润滑脂。4、抛丸器固定螺栓(构成:头部和螺钉构成)松动，拧紧螺栓。二、大型钢管抛丸清理机的抛丸器有异常噪音。措施:1、弹丸不符合要求，造成卡砂，更换合格的弹丸。 2、丸料中含有较大的颗粒物料，巡视清除。3、抛丸器护板松动，与叶轮或叶轮摩擦，调整护板。4、抛丸机内的接合盘螺栓(构成:头部和螺钉构成)松动，拧紧螺栓。三、抛丸器抛丸量不均匀。措施:1、调整每个丸门的开口。2、调整分离器落砂调整板间隙，使流幕均匀。

钢管抛丸机主要用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其它污垢物，广东钢管抛丸清理机适用于金属结构焊件，钢制品等钢管表面除锈，它具有以下优点：1、使用了抛丸器，能够多角度，高密集的清理表面。2、能够使钢管表面的锈蚀层，焊渣，污物和氧化皮等物迅速脱落。3、能够增加钢管表面的粗糙度，能够提高油漆在表面的附着力。4、大型钢管抛丸清理机能够提高钢管的抗腐蚀和抗疲劳的能力，改善工件的质量，延长使用寿命。5、使用了钢管的自动上料和下料技术，降低了工人强度，提高生产效率。

广东钢管抛丸清理机是一种通过式自动抛丸清理设备。钢管外壁通过式抛丸机经抛丸清理后，清除钢管外壁表面的氧化皮漆皮和其他杂质，使钢管暴露出金属本色。与此同时，抛丸清理还能消除管材的内应力，提高管材的抗疲劳强度。此外，由于抛丸清除了管材表面的杂质，并产生了有利于管材涂装的粗糙度，大型钢管抛丸清理机增强了管材喷涂时表面涂层的附着力，延长了喷涂寿命，提高了管材整体表面和内部质量。抛丸机适用于钢管及钢管类产品的表面处理，去除其表面氧化皮、焊渣等杂物。广泛应用于石化、钢铁、城市集中供热、供排水等行业。