重庆喷砂抛丸机的结构由进料机构、进料辊道、抛丸清洗机、出料辊道、下料机构、气动控制系统、电动控制系统和除尘系统等组成。借助PLC电气控制、气阀气缸气动控制卸载系统、弹丸可控闸门、弹丸输送等故障检测，实现整机自动控制，大型喷砂抛丸机具有生产率高、可靠性好、自动化程度的特点。一是工件清理顺序。装卸支架→装卸机构装卸→进入抛丸室→抛丸处理(工件前进旋转)→送出抛丸室→装卸机构装卸→装卸支架。二是弹丸循环顺序。弹丸储存→流量控制→抛丸工件→斗式提升机垂直提升→丸渣分离→(再循环)。

重庆喷砂抛丸机主要由移动台车、料斗、抛丸机、清理主室、管承重系统、底丸输送系统、提升系统、分选系统、除尘系统、支架、气动系统、电气控制系统等组成。大型喷砂抛丸机的优点：1.能有效地清除钢管外壁上的铁锈、氧化皮等杂质，能达到表面清洁SA2.5标准。2.消除钢管内应力，提高其抗疲劳强度，延长钢管使用寿命。3.增加了钢管外壁的粗糙度，并增加了喷涂工序的附着力，提高了耐蚀强度。4.环保无污染，空气中的微粒排放达到环境保护标准要求。

重庆喷砂抛丸机可以连续作业，进行除氧化皮、清扫和预处理作业，运用便当，下面抛丸机厂家介绍下其组成，大型喷砂抛丸机主要有清扫室、输送辐射、行进机、分离器、输送管道、抛丸器、吹扫设备、进出口密封、除尘系统、电气控制等。清扫室清扫室为大容腔板式箱形组焊结构，室内壁衬有ZGMn13耐磨保护板，清扫作业在密封的容腔内进行。运输线路分为室内运输线路和装卸材料段运输线路。室内辍道外套高铬耐磨护套和限位环，高铬耐磨护套用于保护辐射，受到弹丸冲击，限位环可以使工件在预定的方向工作，防止偏移，造成伤害。

重庆喷砂抛丸机的功能与作用适合用作各种类型尺寸的钢管外表面清理，用的使机械撞击力，使用弹丸击打工件表面来达到去除表面的氧化皮和杂物的作用。大型喷砂抛丸机与其他类型的清理设备相比具有下列特点：1、可以有效的提高钢管的抗疲劳强度和性能；2、去除不利于钢管质量的应力，加强钢管质量；3、使钢管的表面整洁干净没有杂物；4、非标设计高进功能提高钢管的清理效率；5、整个工作环境不产生污染，安全、环保。钢管抛丸机适用于钢管及钢管类产品的内外表面的抛丸处理，呈现金属光泽以利用工件喷漆。

重庆喷砂抛丸机用于保护室内清洁，护板用专用螺母固定，更换简便，使用寿命长，是目前抛丸清洁设备中较好的室内保护板。采用BE型满幕帘式分离器技术，分离效果良好。气控阀门控制，简单可靠。大型喷砂抛丸机由前附室、抛丸清洗室、抛丸总成、后附室、丸料循环净化系统、辊道输送装置、平台梯子、除尘系统和电气控制部件组成。本机的板焊件经过喷丸处理，以提高防锈性能和漆膜附着力。钢管外壁抛丸机不仅可以去除工件内外表面的氧化皮或腐蚀，还可以消除工件上的油污等杂质，提高工件的抗疲劳强度，达到规定的粗糙度和硬度，然后达到提高整个工件表面和内部质量的目的。该机特别适用于油管防腐工程。