大连吊钩式抛丸机在使用过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘进入机器内部，会影响机器的正常运转，影响机器的工作效率，在工作环境中会产生大量的粉尘，会造成环境污染，所以在使用时，要进行防尘处理。专业吊钩式抛丸机是由电机减速器进行动能传递，抛丸机由托轮带动滚筒，滚筒以3r/min的速度平稳旋转，使抛丸机滚筒内零件柔滑翻滚，使零件在不同角度、周身接受抛丸冲击与刮削，不仅可去除工件表面的锈蚀、粘砂、污物等，而且可消除工件表面的锈蚀、粘砂、污物等，并提高工件表面的表面质量。这样既能清除铸件表面的氧化皮和粘砂，又能保证铸件质量检验前的准备工作，如大型气轮机的壳体在进行无损检测之前，必须进行严格的抛喷丸清理，以保证检测结果的可靠性。

大连吊钩式抛丸机主要用于清除和加强无缝钢管、圆钢、棒材和电缆表面。抛丸除锈强化，不仅可以去除钢件表面的锈蚀，还可以提高钢件的抗压强度，延长钢件的使用寿命。在抛丸机对各种钢件进行抛丸除锈时，钢件由锥滚体推动，沿滑轨运转到抛丸除锈室内。使钢件全方位清除。专业吊钩式抛丸机清理后要关闭抛丸机，按照该程序流程和钢件节奏进行钢件清除的全过程。大中型无缝钢管内壁抛丸机不同于无缝钢管内腔自动喷砂机。关键是针对大型无缝钢管，采用抛光的基本原理，去除幅度大，效率高。无缝钢管内壁抛丸机适用于无缝钢管和无缝钢管产品内外表面的抛丸除锈，消除空气氧化层、焊接穿透等污垢，表现金属质感，有利于钢材的涂装和涂装。

大连吊钩式抛丸机的清洗养护流程：脱脂的目的是去除工件表面的油污。抛丸后，附着在抛丸上的工件会形成油泥，影响涂层质量。同时，油污会堵塞除尘过滤，导致过滤使用寿命缩短。严重的话会堵塞除尘设备，导致除尘设备报废。专业吊钩式抛丸机抛丸线脱脂采用加热喷射处理系统，工艺要求：温度40~70℃；槽液浓度1~5点。生产过程中要及时调整，保证达到工艺要求的范围。梁式抛丸线还应控制喷射压力在0.2~0.4兆帕范围内，过低容易清洗，过高容易将工件从挂具上击落。

大连吊钩式抛丸机的问题：除尘器上的灰尘含有过多的弹丸。措施: 分离器风量(定义:单位时间内空气流通)过大，适当调整风口挡板，直至保证除尘效果，但可以不要吸出弹丸。清洁效果不理想。措施:1、弹丸供应不足，适当补充新弹丸。2、抛丸方向不正确，调整抛丸方向套的窗口位置。3、丸粒度不合适，选择丸粒度。4、丸结块或使用时间过长，更换丸。斗式提升机不能正常工作。措施:1、夹紧并去除提升机底部的过大颗粒。2、大连吊钩式抛丸机的皮带打滑，调整传动轮张力装置，张力皮带。3、提升机底部丸料过多，按顺序停机并清除丸料。机器开关动作不敏感或不按规定动作。措施:1、电气元件损坏，检查更换。2、电气箱灰尘污垢过多，接触点接触不良。3、时间继电器灰尘和污垢过多，电接触点接触不良。

大连吊钩式抛丸机用于保护室内清洁，护板用专用螺母固定，更换简便，使用寿命长，是目前抛丸清洁设备中较好的室内保护板。采用BE型满幕帘式分离器技术，分离效果良好。气控阀门控制，简单可靠。专业吊钩式抛丸机由前附室、抛丸清洗室、抛丸总成、后附室、丸料循环净化系统、辊道输送装置、平台梯子、除尘系统和电气控制部件组成。本机的板焊件经过喷丸处理，以提高防锈性能和漆膜附着力。钢管外壁抛丸机不仅可以去除工件内外表面的氧化皮或腐蚀，还可以消除工件上的油污等杂质，提高工件的抗疲劳强度，达到规定的粗糙度和硬度，然后达到提高整个工件表面和内部质量的目的。该机特别适用于油管防腐工程。

大连吊钩式抛丸机的清洁和维护：脱脂槽每周换一次水，清理沉淀物；滤网每2小时清洗一次；喷嘴每天调整一次，要求方向准确，不堵塞；管道每月清洗两次。纵梁抛丸线采用压缩空气吹水强制沥水，横梁抛丸线采用旋转离心沥水自动控制。要求工件表面的浮水基本沥干，减轻干燥压力，节约能源。专业吊钩式抛丸机干燥温度要求70~120℃，以保证工件表面残留水分的清洁。沥水和干燥的管理重点是去除工件表面的水分。带水工件进入抛丸机的后果比带油工件更严重。其次，水进入抛丸机会导致钢丸和抛丸产生的灰尘生锈和结块，导致抛丸机输送系统和除尘系统堵塞，严重时会导致两个系统报废。因此，在生产过程中，应确保工件表面的水分被去除。