南京网带通过式抛丸机的清洗养护流程:脱脂的目的是去除工件表面的油污。抛丸后,附着在抛丸上的工件会形成油泥,影响涂层质量。同时,油污会堵塞除尘过滤,导致过滤使用寿命缩短。严重的话会堵塞除尘设备,导致除尘设备报废。专业网带通过式抛丸机抛丸线脱脂采用加热喷射处理系统,工艺要求:温度40~70℃;槽液浓度1~5点。生产过程中要及时调整,保证达到工艺要求的范围。梁式抛丸线还应控制喷射压力在0.2~0.4兆帕范围内,过低容易清洗,过高容易将工件从挂具上击落。
南京网带通过式抛丸机是一种组合清理钢管内外壁的清理机,通过抛丸来清理钢管的外表面,通过抛喷丸清理内表面,使表面的氧化皮均祛除掉。专业网带通过式抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理,进行除锈,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的专家。经过抛丸处理,使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加喷涂附着力,提高表面质量与防腐效果。其清理性能让过去劳动力密集的喷砂和电线刷的方法成为过时。同时,钢管抛丸机能将生产成本将低,且大大提高产出。
一般情况下,当使用抛丸机时,都会根据其清理工作量的大小来判断其优劣,其实这样并不正确,因为抛丸机的清理量大并不能代表它的质量。大家在购买抛丸清理机的时候,或许都会想到抛丸量越大的清理效果更好。其实并不是,抛丸量适合你的工件,不要盲目地追求高抛丸量。专业网带通过式抛丸机从工艺上讲,加工工件要达到较好的效果,抛丸不应该过大,因为流速过大反而会增加工件的磨损,对风机及回收系统也会产生一定的压力,难以进行筛选,导致抛丸清理机的抛丸效果不好。南京网带通过式抛丸机清除铸件表面的氧化皮和粘砂,也是在铸件质量检验之前必不可少的准备过程。硅钢片、不锈钢薄板等其它合金钢板/带的制造,经冷轧退火后进行抛丸、酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
专业网带通过式抛丸机又分为内、外壁除锈、去氧化。对于内部壁,主要采用管内喷砂机。外墙主要应用于钢管外墙抛丸。南京网带通过式抛丸机主要应用于各种直径钢管外壁的除锈,除氧化皮和其它污垢,使钢管表面具有一定的光洁度和均匀一致的金属光泽,提高钢管表面涂饰质量和抗腐蚀能力。该管材吊装到X型输送辊道上,辊道输送系统将钢管向前输送,钢管边走边转,当工件进入清洁室时,滚筒开始连续工作。经抛丸处理后,钢表面的氧化皮、污物和其他附属物都得到了清除,处理后的表面质量达到了Sa2.5级。为了处理抛丸过程中产生的大量粉尘,采用脉冲过滤筒式除尘器,经净化后的空气大大低于行业烟尘排放标准,抛丸装置抛出的钢球可自动回收。