山西钢管内壁抛丸机在输送台车上安装了气动上卸料系统,可实现两面自动上卸料,将工件放置在工作位置后,移动式密封室在减速机的驱动下,向固定式密封室方向移动,使钢管两端密封。山西钢管内壁抛丸机的维护方法:1、输入和输出轮应保持表面清洁,并及时清洁。2、轴承部位每月清洗1~2次,加入黄油。3、电机上三角带要松紧适当,如松时需及时调整或更换。4、保持链条清洁,定期清洁检查,每班加油。5、传动箱每班检查一次,加足油,每年更换1~2次机油。6、班前检查各部分螺钉是否松动。如果松动,应在启动前拧紧。
专业钢管内壁抛丸机又分为内、外壁除锈、去氧化。对于内部壁,主要采用管内喷砂机。外墙主要应用于钢管外墙抛丸。山西钢管内壁抛丸机主要应用于各种直径钢管外壁的除锈,除氧化皮和其它污垢,使钢管表面具有一定的光洁度和均匀一致的金属光泽,提高钢管表面涂饰质量和抗腐蚀能力。该管材吊装到X型输送辊道上,辊道输送系统将钢管向前输送,钢管边走边转,当工件进入清洁室时,滚筒开始连续工作。经抛丸处理后,钢表面的氧化皮、污物和其他附属物都得到了清除,处理后的表面质量达到了Sa2.5级。为了处理抛丸过程中产生的大量粉尘,采用脉冲过滤筒式除尘器,经净化后的空气大大低于行业烟尘排放标准,抛丸装置抛出的钢球可自动回收。
山西钢管内壁抛丸机具备很好的处理能力,可以根据钢管的管径不同而选用不同的抛丸或喷丸处理设备,当中抛丸清理选用液压马达驱动,喷丸清理选用启动马达驱动。该设备选用自动抛丸去除表面锈蚀,利用抛丸器抛出的高速弹丸流束,击碎钢管外表面上的氧化皮、锈层及其杂物,使之获得精细的光亮表面,提高工件的抗拉和抗压强度,为表面涂漆保护增加附着力,达到防腐、护管、延长钢管使用寿命的目的。专业钢管内壁抛丸机可以广泛运用于石油化工、钢铁、城市集中供热、供排水等行业。
山西钢管内壁抛丸机的清洗养护流程:脱脂的目的是去除工件表面的油污。抛丸后,附着在抛丸上的工件会形成油泥,影响涂层质量。同时,油污会堵塞除尘过滤,导致过滤使用寿命缩短。严重的话会堵塞除尘设备,导致除尘设备报废。专业钢管内壁抛丸机抛丸线脱脂采用加热喷射处理系统,工艺要求:温度40~70℃;槽液浓度1~5点。生产过程中要及时调整,保证达到工艺要求的范围。梁式抛丸线还应控制喷射压力在0.2~0.4兆帕范围内,过低容易清洗,过高容易将工件从挂具上击落。