专业钢管式抛丸机在日常使用中可能会遇到一些问题。适当了解钢管抛丸机,可以更好的操作和使用,关键时刻也可以减少停机时间。深圳钢管式抛丸机是一种钢管清洗设备,由抛丸清洗室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸机组件、抛丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、基础、除尘系统、电气控制部分组成。桥面抛丸机是由电机驱动的抛丸机,在高速旋转过程中产生离心力和风力。当一定粒度的弹丸流入丸管时(可以控制丸的流量),加速带入高速旋转的丸轮。
深圳钢管式抛丸机的清洁和维护:脱脂槽每周换一次水,清理沉淀物;滤网每2小时清洗一次;喷嘴每天调整一次,要求方向准确,不堵塞;管道每月清洗两次。纵梁抛丸线采用压缩空气吹水强制沥水,横梁抛丸线采用旋转离心沥水自动控制。要求工件表面的浮水基本沥干,减轻干燥压力,节约能源。专业钢管式抛丸机干燥温度要求70~120℃,以保证工件表面残留水分的清洁。沥水和干燥的管理重点是去除工件表面的水分。带水工件进入抛丸机的后果比带油工件更严重。其次,水进入抛丸机会导致钢丸和抛丸产生的灰尘生锈和结块,导致抛丸机输送系统和除尘系统堵塞,严重时会导致两个系统报废。因此,在生产过程中,应确保工件表面的水分被去除。
专业钢管式抛丸机又分为内、外壁除锈、去氧化。对于内部壁,主要采用管内喷砂机。外墙主要应用于钢管外墙抛丸。深圳钢管式抛丸机主要应用于各种直径钢管外壁的除锈,除氧化皮和其它污垢,使钢管表面具有一定的光洁度和均匀一致的金属光泽,提高钢管表面涂饰质量和抗腐蚀能力。该管材吊装到X型输送辊道上,辊道输送系统将钢管向前输送,钢管边走边转,当工件进入清洁室时,滚筒开始连续工作。经抛丸处理后,钢表面的氧化皮、污物和其他附属物都得到了清除,处理后的表面质量达到了Sa2.5级。为了处理抛丸过程中产生的大量粉尘,采用脉冲过滤筒式除尘器,经净化后的空气大大低于行业烟尘排放标准,抛丸装置抛出的钢球可自动回收。
深圳钢管式抛丸机是一种自动抛丸清洗设备。钢管经抛丸清理后,钢管外壁表面的氧化皮漆皮和其他杂质被清除,使钢管暴露出金属本色。同时,专业钢管式抛丸机抛丸可以消除钢管的内应力,提高钢管的抗疲劳强度。此外,由于抛丸清除了钢管表面的杂质,产生了有利于钢管涂层的粗糙度,增强了钢管涂层时表面涂层的附着力,延长了涂层寿命,提高了整个表面和内部质量。