吉林网带通过式抛丸机的清洗养护流程:脱脂的目的是去除工件表面的油污。抛丸后,附着在抛丸上的工件会形成油泥,影响涂层质量。同时,油污会堵塞除尘过滤,导致过滤使用寿命缩短。严重的话会堵塞除尘设备,导致除尘设备报废。大型网带通过式抛丸机抛丸线脱脂采用加热喷射处理系统,工艺要求:温度40~70℃;槽液浓度1~5点。生产过程中要及时调整,保证达到工艺要求的范围。梁式抛丸线还应控制喷射压力在0.2~0.4兆帕范围内,过低容易清洗,过高容易将工件从挂具上击落。
吉林网带通过式抛丸机应该如何维护与保养呢?1、时常检查钢管抛丸机室体地脚螺母,若松动应及时紧固。2、时常检查提升机皮带是否过松或跑偏,出现异常应及时调整并紧固。3、时常检查钢管抛丸机的抛丸器叶片、分丸轮,定向套的磨损情况,当叶片的厚度均匀磨损2/3,分丸轮窗口宽度平均磨损1/2,定向套窗口磨损宽度增加15mm时,均应更换。4、时常检查螺旋输送器,当叶片直径磨损20mm时,应更换。5、网带通过式抛丸机厂家时常检查并清理丸砂分离器筛网上的杂物,当发觉筛网磨损时应及时更换。6、时常按照润滑制度清加或更换润滑剂。7、时常检查清理室内护板磨损情况,如果发觉耐磨锰板胶板被磨损或破裂,应及时更换。8、时常打扫设备周围散落的弹丸,以防操作人员滑倒受伤。
大型网带通过式抛丸机在日常使用中可能会遇到一些问题。适当了解钢管抛丸机,可以更好的操作和使用,关键时刻也可以减少停机时间。吉林网带通过式抛丸机是一种钢管清洗设备,由抛丸清洗室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸机组件、抛丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、基础、除尘系统、电气控制部分组成。桥面抛丸机是由电机驱动的抛丸机,在高速旋转过程中产生离心力和风力。当一定粒度的弹丸流入丸管时(可以控制丸的流量),加速带入高速旋转的丸轮。
吉林网带通过式抛丸机的结构由进料机构、进料辊道、抛丸清洗机、出料辊道、下料机构、气动控制系统、电动控制系统和除尘系统等组成。借助PLC电气控制、气阀气缸气动控制卸载系统、弹丸可控闸门、弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,大型网带通过式抛丸机具有生产率高、可靠性好、自动化程度的特点。一是工件清理顺序。装卸支架→装卸机构装卸→进入抛丸室→抛丸处理(工件前进旋转)→送出抛丸室→装卸机构装卸→装卸支架。二是弹丸循环顺序。弹丸储存→流量控制→抛丸工件→斗式提升机垂直提升→丸渣分离→(再循环)。