山东全自动抛丸机主要由移动台车、料斗、抛丸机、清理主室、管承重系统、底丸输送系统、提升系统、分选系统、除尘系统、支架、气动系统、电气控制系统等组成。小型全自动抛丸机的优点：1.能有效地清除钢管外壁上的铁锈、氧化皮等杂质，能达到表面清洁SA2.5标准。2.消除钢管内应力，提高其抗疲劳强度，延长钢管使用寿命。3.增加了钢管外壁的粗糙度，并增加了喷涂工序的附着力，提高了耐蚀强度。4.环保无污染，空气中的微粒排放达到环境保护标准要求。

山东全自动抛丸机的功能与作用适合用作各种类型尺寸的钢管外表面清理，用的使机械撞击力，使用弹丸击打工件表面来达到去除表面的氧化皮和杂物的作用。小型全自动抛丸机与其他类型的清理设备相比具有下列特点：1、可以有效的提高钢管的抗疲劳强度和性能；2、去除不利于钢管质量的应力，加强钢管质量；3、使钢管的表面整洁干净没有杂物；4、非标设计高进功能提高钢管的清理效率；5、整个工作环境不产生污染，安全、环保。钢管抛丸机适用于钢管及钢管类产品的内外表面的抛丸处理，呈现金属光泽以利用工件喷漆。

一般情况下，当使用抛丸机时，都会根据其清理工作量的大小来判断其优劣，其实这样并不正确，因为抛丸机的清理量大并不能代表它的质量。大家在购买抛丸清理机的时候，或许都会想到抛丸量越大的清理效果更好。其实并不是，抛丸量适合你的工件，不要盲目地追求高抛丸量。小型全自动抛丸机从工艺上讲，加工工件要达到较好的效果，抛丸不应该过大，因为流速过大反而会增加工件的磨损，对风机及回收系统也会产生一定的压力，难以进行筛选，导致抛丸清理机的抛丸效果不好。山东全自动抛丸机清除铸件表面的氧化皮和粘砂，也是在铸件质量检验之前必不可少的准备过程。硅钢片、不锈钢薄板等其它合金钢板/带的制造，经冷轧退火后进行抛丸、酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

山东全自动抛丸机的结构由进料机构、进料辊道、抛丸清洗机、出料辊道、下料机构、气动控制系统、电动控制系统和除尘系统等组成。借助PLC电气控制、气阀气缸气动控制卸载系统、弹丸可控闸门、弹丸输送等故障检测，实现整机自动控制，小型全自动抛丸机具有生产率高、可靠性好、自动化程度的特点。一是工件清理顺序。装卸支架→装卸机构装卸→进入抛丸室→抛丸处理(工件前进旋转)→送出抛丸室→装卸机构装卸→装卸支架。二是弹丸循环顺序。弹丸储存→流量控制→抛丸工件→斗式提升机垂直提升→丸渣分离→(再循环)。