一般情况下,当使用抛丸机时,都会根据其清理工作量的大小来判断其优劣,其实这样并不正确,因为抛丸机的清理量大并不能代表它的质量。大家在购买抛丸清理机的时候,或许都会想到抛丸量越大的清理效果更好。其实并不是,抛丸量适合你的工件,不要盲目地追求高抛丸量。小型钢板抛丸机从工艺上讲,加工工件要达到较好的效果,抛丸不应该过大,因为流速过大反而会增加工件的磨损,对风机及回收系统也会产生一定的压力,难以进行筛选,导致抛丸清理机的抛丸效果不好。四川钢板抛丸机清除铸件表面的氧化皮和粘砂,也是在铸件质量检验之前必不可少的准备过程。硅钢片、不锈钢薄板等其它合金钢板/带的制造,经冷轧退火后进行抛丸、酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
四川钢板抛丸机的工作就是通过旋转的叶片,带动钢丸的击打到钢管的内外表面,从而去除钢管表面的铁锈等杂质。这样的工作原理就注定了设备上的很多零部件是磨损很快的,主要有抛丸机的室体护板,叶片,端护板,侧护板,顶护板,叶轮,定向套等等。设备日常使用80%以上的维护费用就花在这些易损件上。这其中很多的磨损是必可避免的,比如叶片,只要抛丸机要工作就必须要有叶片和钢丸的摩擦和撞击,钢板抛丸机生产厂家要做的就是经常的观察叶片的磨损情况,到了必要的时候及时更换,不要让抛丸机带病工作,影响工作效率和清理效果。
小型钢板抛丸机又分为内、外壁除锈、去氧化。对于内部壁,主要采用管内喷砂机。外墙主要应用于钢管外墙抛丸。四川钢板抛丸机主要应用于各种直径钢管外壁的除锈,除氧化皮和其它污垢,使钢管表面具有一定的光洁度和均匀一致的金属光泽,提高钢管表面涂饰质量和抗腐蚀能力。该管材吊装到X型输送辊道上,辊道输送系统将钢管向前输送,钢管边走边转,当工件进入清洁室时,滚筒开始连续工作。经抛丸处理后,钢表面的氧化皮、污物和其他附属物都得到了清除,处理后的表面质量达到了Sa2.5级。为了处理抛丸过程中产生的大量粉尘,采用脉冲过滤筒式除尘器,经净化后的空气大大低于行业烟尘排放标准,抛丸装置抛出的钢球可自动回收。
四川钢板抛丸机采用电磁调速,确保工件抛丸强化,设备采用浅坑设计,安装维护方便。离心大抛丸量,清洗效率明显提高,清洗质量满意。配有收丸料斗和螺旋输送机,收集工件带出散落的弹丸。小型钢板抛丸机具有抛丸时间累积计时功能,指导更换抛丸叶片等耐磨零件。模拟抛丸图和抛丸机的所有图纸由计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸机的选择和布置更加合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清洁效果,减少了室内护板的磨损。
四川钢板抛丸机主要用于清除和加强无缝钢管、圆钢、棒材和电缆表面。抛丸除锈强化,不仅可以去除钢件表面的锈蚀,还可以提高钢件的抗压强度,延长钢件的使用寿命。在抛丸机对各种钢件进行抛丸除锈时,钢件由锥滚体推动,沿滑轨运转到抛丸除锈室内。使钢件全方位清除。小型钢板抛丸机清理后要关闭抛丸机,按照该程序流程和钢件节奏进行钢件清除的全过程。大中型无缝钢管内壁抛丸机不同于无缝钢管内腔自动喷砂机。关键是针对大型无缝钢管,采用抛光的基本原理,去除幅度大,效率高。无缝钢管内壁抛丸机适用于无缝钢管和无缝钢管产品内外表面的抛丸除锈,消除空气氧化层、焊接穿透等污垢,表现金属质感,有利于钢材的涂装和涂装。